制砂机是生产机制砂的主要设备。制砂机的稳定运行是保证制砂生产线稳定生产的前提。然而，在生产中，不可避免地会出现运行不稳定和异常振动的问题。如何解决这些问题是许多用户非常关心的问题。
       制砂机运行不稳定、抖动大的原因
       首先，制砂机叶轮上的易损件磨损严重，导致设备内部不平衡引起晃动。通过对卵石制砂机设备的定期维护，检查各部件的磨损情况，更换易损件，以平衡制砂机内部叶轮。
       其次，进料颗粒过大，超过了砂机能够承受的上限粒径，设备过载运行，导致设备严重晃动，设备损坏。鹅卵石制砂机的进料粒度可通过添加碎头设备（E-breaking）或添加筛网进行严格控制，时间控制在设备允许的值内。
       第三，叶轮流道中有障碍物，导致送料不均匀和振荡。此时，应及时清除叶轮通道上的堵塞物，并定期清洁和维护破碎室。

       制砂机异常振动原因分析
       任何了解制砂机的人都知道，转子是冲击式制砂机中的核心部件，转子的振动由于某种原因可能会导致整个设备的振动。因此，我们将首先介绍转子振动的原因：
       1.电机轴与转子轴不同心
       解决方案是在检查和安装后重新对齐并确保电机轴与转子轴同心。
       2.转子轴承损坏
       如果轴承间隙超过上限或轴承损坏，转子将剧烈振动。解决办法是用新轴承更换轴承。在使用过程中，定期检查轴承是否需要更换，以免延误生产。
       3.转子不平衡
       转子上其他部件的不平衡将导致转子不平衡和振动，这需要仔细检查和调整转子的平衡。如果锤片采用变面和U形转弯，为了防止转子重量失去平衡，破碎机中的所有锤片需要同时变面和U形转弯，否则在运行中会产生强烈振动，安装时相应两组的重量差不得超过5g。
       4.材料堵塞
       如果材料堵塞，应及时疏通。为防止材料堵塞引起的振动，应严格控制进料规格。不允许大颗粒和不能破碎的异物进入破碎机，并随时注意材料的含水量。如果材料含有更多的水，它将粘附在破碎机中，并逐渐凝结成大块，粘附在机器内壁上。如果不及时清理材料，将导致材料堵塞。因此，我们应注意饲料的含水量。
       此外，以下原因也可能导致制砂机异常振动：
       5.基础不牢固或地脚螺栓松动
       如果制砂机出现异常振动，首先检查是否由基础和地脚螺栓引起。如果基础不牢固或地脚螺栓松动，将影响机器的稳定性。此时，有必要检查并紧固螺栓，并在将来使用时尝试每隔一段时间检查基础或螺栓是否松动。如有松动，应及时加固。
       6.进料过多或物料尺寸过大
       如果进料量过大并超过制砂机的负荷，则制砂机无法及时粉碎破碎室内的物料，从而导致物料在破碎室内堆积，产生异常振动。此时，需要及时调整进料量，保持均匀连续进料。
       如果材料过大，也会导致异常振动。因此，有必要检查进料尺寸以满足要求。如果发现颗粒尺寸异常的材料，应及时清除。
       7.主轴弯曲变形
       当制砂机主轴弯曲变形时，也会引起制砂机异常振动。此时，需要及时更换或校正主轴。
       8.耐磨部件的磨损
       例如，当制砂机耐磨块磨损时，制砂机的破碎过程将受阻，并产生异常振动。因此，应及时检查，发现磨损后应及时修理或更换。
       如果制砂机长时间处于振动状态，如果不及时处理，某些部件会松动，在制砂过程中很可能发生危险事故。在处理过程中，应仔细检查冲击破砂机的振动，特别是内部易损件磨损或脱落引起的异常振动。定期检查设备，防止出现问题，确保生产稳定。
       以上是关于制砂机的。谢谢收看。欢迎咨询我们公司。